モールドパン

冷凍アイスクリームで作ったモールドカップを円形の回転テーブルに溶接し、塩水タンクに入れます。モールドパンはステンレス製です。標準のモールドパンでは、各列に16個のモールドカップがあり、モールドカップの数は16x126 = 2016です。126列のモールドカップに対応する製品の最大厚さは24mmです。他の仕様のモールドパンも提供できます（「オプション機器」を参照）。

RM35のモールドパンは、144 mm（5.67インチ）の長さの最長のアイスクリームを製造できます。アイスクリームまたはアイスキャンデーを差し込んだバーは、モールドパンの上に少なくとも30 mm（1.18インチ）ある必要があります。

塩水タンク

円形の塩水タンクは、溶接されたダブルコースのステンレス鋼の壁で構成されており、断熱コースが提供されています。独立した遠心ポンプを2つ装備。温度調節器は、リリース装置が低すぎる温度で動作するのを防ぐために装備されています。金型鍋を過度の熱応力から保護するために、高温の塩水の温度は常に25度未満に制限する必要があります。

主な駆動システム

すべての主な機能は、カムによって制御されるメカニズムによって実行されます。補助機能や限られた電力を必要とするその他の機能は、圧縮空気システムによって制御されます。システムの速度は、毎分10行から30行になります。

電気機器

電気機器は、メインブレーカー、ブレーカー、保護されたモータースターター、加熱を制御する制御リレー、電圧とタイマーを制御する変圧器など、独立したステンレス鋼の電気キャビネットに設置されています。

コントロールパネル

操作は、マシンにインストールされているコントロールパネルによって制御されます。すべての機能はPLCによって制御されます。それは高度に自動化されています。コントロールパネルには、蒸発温度と冷たい塩水の温度を表示するボタン、インジケーター、デジタルディスプレイが含まれています。熱い塩水の温度は電子的に制御され、コントロールパネルに表示されます。図と番号を表示できるディスプレイは、操作と診断のための情報を提供できます。サウンドアラームもあります。必要に応じて大規模提供する必要があります。

洗浄および滅菌装置

現場のモールドパンを洗浄・殺菌するために、塩水タンクの支持レールに洗浄装置を設置しています。機器は、水、蒸気、洗浄剤に接続する必要があります。

冷却システム

一次冷却システムには、塩水の熱交換に使用される蒸発器は含まれていません。クーラントにはアンモニアを使用しています。二次冷却システムは、冷塩水浴システムです。冷たい塩水は軸流ポンプで循環します。冷たい塩水の分配タンクはステンレス鋼でできています。

霜取りシステム

熱い塩水は電気または蒸気で加熱されます。中古品はご注文時にお選びください。塩水は、スプレーノズルシステムを介してモールドカップの外面に噴霧されます。霜取りシステムは

中央制御コンピュータと通信するコンピュータを提供して、標準のPCを置き換えることができます（「オプション機器」を参照）。

充填装置

標準のアイスクリーム充填装置は、材料を上から充填するために使用されるドラムタイプの定量的充填装置として設計されています。カラムパイプと充填ヘッドが含まれています。上に設置した充填装置は交換可能です。

手動バープラギングマシン

バーをアイスクリームに自動的に差し込みます。バーのロードは手動で終了します。バーを収納するための収納ボックスが付いています。

機器のリリース

機器にはストレートチェーンコンベヤーが含まれています。バークランプ付きの56個のリリースアームが機器にあります。クランプは硬質金属/ステンレス鋼で作られています。製品のリリースは、リリースアームを下に動かすことで終了し、製品は包装機に運ばれます。直接解放装置を選択できます（「オプションの機器」を参照）。

チョコレートコーティング器具

機器は、リリース機器の次のステップにインストールされます。チョコレート浸漬タンクとスクラッチバー付きの受け皿が含まれています。チョコレートコーティングの高さの要件に応じて、チョコレート浸漬タンクの高さを調整できます。外部チョコレートタンクと循環ポンプ